Η παραγωγή τουμηχάνημα παρασκευής καραμέλαςξεκινά με την παρασκευή του κολλώδους μείγματος. Αυτό το μείγμα συνήθως αποτελείται από συστατικά όπως σιρόπι καλαμποκιού, ζάχαρη, ζελατίνη, νερό και αρωματικές ύλες. Τα συστατικά μετρούνται προσεκτικά και αναμειγνύονται μαζί σε ένα μεγάλο βραστήρα. Ο βραστήρας θερμαίνεται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, ώστε τα υλικά να ενωθούν και να σχηματίσουν ένα παχύρρευστο, παχύρρευστο υγρό.
A μηχάνημα παρασκευής τσίχλαςείναι ένα απαραίτητο εργαλείο στη διαδικασία παρασκευής τσίχλας. Αυτά τα μηχανήματα είναι υπεύθυνα για την ανάμειξη, τη διαμόρφωση και τη συσκευασία των κόμμεων που όλοι αγαπάμε να τρώμε. Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τους διαφορετικούς τύπους μηχανών που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή φοντάν και τον ρόλο που παίζουν στη διαδικασία παρασκευής ζαχαρωτών.
1. Εξοπλισμός ανάδευσης και μαγειρέματος
Το πρώτο βήμα για την παρασκευή φοντάν είναι η ανάμειξη και το μαγείρεμα των συστατικών. Εδώ καθορίζεται η γεύση, το χρώμα και η υφή του φοντάν. Για να επιτευχθεί η τέλεια συνοχή και γεύση, απαιτείται εξειδικευμένος εξοπλισμός ανάμειξης και μαγειρέματος. Αυτά περιλαμβάνουν δεξαμενές ανάμειξης από ανοξείδωτο χάλυβα, μαγειρικά σκεύη και μπλέντερ ικανά να θερμαίνουν, να ψύχουν και να αναμειγνύουν συστατικά με ακριβείς προδιαγραφές.
Ο εξοπλισμός ανάμειξης και μαγειρέματος είναι υπεύθυνος για την ανάμειξη των συστατικών, το μαγείρεμα του μείγματος στη σωστή θερμοκρασία και τη διασφάλιση της ομοιόμορφης κατανομής όλων των γεύσεων. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για να αποκτήσετε τη γεύση και την υφή που θέλετε για το φοντάν σας.
Μόλις έχετε έτοιμο το μείγμα φοντάν σας, πρέπει να το διαμορφώσετε στο γνωστό σχήμα φοντάν. Εδώ μπαίνουν στο παιχνίδι οι μηχανές κατάθεσης. Οι μηχανές εναπόθεσης χρησιμοποιούνται για να χύνεται το μείγμα φοντάν σε καλούπια για να σχηματιστούν καραμέλες του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους. Αυτά τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με αντλίες ακριβείας και ακροφύσια που εγχέουν με ακρίβεια το μείγμα φοντάν στα καλούπια, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο σχήμα και μέγεθος.
Το μηχάνημα εναπόθεσης μπορεί να προσαρμοστεί για να παράγει διάφορα σχήματα κολλώδους καραμέλας, συμπεριλαμβανομένων gummy bears, gummy worms, gummy καραμέλες φρούτων, κ.λπ. Είναι επίσης ικανά να παράγουν πολλά χρώματα και γεύσεις στην ίδια παρτίδα, καθιστώντας τα ευέλικτα και αποτελεσματικά στην παραγωγή gummy .
3. Σήραγγα Ψύξης
Μόλις το μείγμα του φοντάν τοποθετηθεί στη φόρμα, πρέπει να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται σήραγγες ψύξης, παρέχοντας ένα ελεγχόμενο περιβάλλον για τη στερεοποίηση του φοντάν. Η διαδικασία ψύξης είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι το φοντάν διατηρεί το σχήμα και την υφή του και είναι έτοιμο για συσκευασία.
Η σήραγγα ψύξης έχει σχεδιαστεί για να προάγει την ταχεία και ομοιόμορφη ψύξη των ούλων και να αποτρέπει το κόλλημα ή την παραμόρφωσή τους. Παρέχουν επίσης ένα υγιεινό περιβάλλον για το δέσιμο της καραμέλας, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μόλυνσης. Οι σήραγγες ψύξης αποτελούν σημαντικό μέρος της διαδικασίας κατασκευής φοντάν, διασφαλίζοντας ότι τα ζαχαρωτά είναι έτοιμα για περαιτέρω επεξεργασία.
4. Μηχάνημα επίστρωσης και στίλβωσης
Μόλις το φοντάν διαμορφωθεί και κρυώσει, μπορεί να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία για να βελτιώσει την εμφάνιση και τη γεύση του. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε μια μηχανή επικάλυψης και στίλβωσης για να εφαρμόσετε ένα λεπτό στρώμα ζάχαρης ή κεριού στην επιφάνεια του φοντάν. Αυτό δίνει στις καραμέλες μια λεία, λαμπερή εμφάνιση με μια νότα γλυκύτητας που ενισχύει τη γεύση τους.
Οι μηχανές επίστρωσης και στίλβωσης είναι εξοπλισμένες με περιστρεφόμενα τύμπανα ή ιμάντες που κυλούν απαλά το φοντάν καθώς εφαρμόζεται η επίστρωση. Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει ότι η καραμέλα επικαλύπτεται ομοιόμορφα και γυαλίζεται, με αποτέλεσμα ένα ομοιόμορφο και ελκυστικό φινίρισμα. Οι μηχανές επίστρωσης και στίλβωσης είναι ιδιαίτερα δημοφιλείς για κολλώδεις καραμέλες επειδή δίνουν στις καραμέλες μια μοναδική λάμψη και υφή που είναι ελκυστική για τους καταναλωτές.
5. Εξοπλισμός συσκευασίας
Το τελευταίο βήμα στην παραγωγή κόμμι είναι η συσκευασία. Ο εξοπλισμός συσκευασίας χρησιμοποιείται για τη σφράγιση τσίχλας σε μεμονωμένα περιτυλίγματα, σακούλες ή δοχεία έτοιμα για διανομή και κατανάλωση. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να περιλαμβάνει αυτόματες μηχανές σακουλεύσεως, περιτυλίγματα ροής και μηχανές ετικετών για τον εξορθολογισμό της διαδικασίας συσκευασίας και τη διασφάλιση της ασφαλούς σφράγισης και επισήμανσης των κόμμεων.
Ο εξοπλισμός συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται κόμμι διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών, καθώς και ποικιλία υλικών συσκευασίας. Έχει επίσης τη δυνατότητα να εφαρμόζει σφραγίδες και κωδικούς ημερομηνίας που δεν έχουν παραβιαστεί, διασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια των ούλων. Ο εξοπλισμός συσκευασίας παίζει ζωτικό ρόλο στην τελική παρουσίαση των κόμμεων, επιτρέποντάς τους να φτάνουν στα ράφια λιανικής και να τα απολαμβάνουν οι καταναλωτές.
Ακολουθούν οι τεχνικές παράμετροι τουεξοπλισμός κατασκευής κόμμι:
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Μοντέλο | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Ικανότητα | 150 κιλά/ώρα | 300 κιλά/ώρα | 450 κιλά/ώρα | 600 κιλά/ώρα |
| Βάρος καραμέλας | σύμφωνα με το μέγεθος της καραμέλας | |||
| Ταχύτητα κατάθεσης | 45 ～55 ν/λεπτό | 45 ～55 ν/λεπτό | 45 ～55 ν/λεπτό | 45 ～55 ν/λεπτό |
| Κατάσταση Λειτουργίας | Θερμοκρασία:20～25℃；Υγρασία:55% | |||
| Συνολική ισχύς | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Συνολικό μήκος | 18μ | 18μ | 18μ | 18μ |
| Μεικτό Βάρος | 3000 κιλά | 4500 κιλά | 5000 κιλά | 6000 κιλά |
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-31-2024